图为泥浆公司党委书记、经理王其可（右二）到防漏堵漏技术服务中心指导工作。刘薇/摄

“当前，油气勘探开发正在向深地、深海、极地迈进，勘探开发难度持续攀升，对钻井液技术的要求也愈发严苛。‘精益求精、绝无一失’是我们的价值理念，也是全体干部员工立足本职、追求卓越的职业信条，更是我们提升施工效率、支撑国家能源安全的使命担当。”中国石油渤海钻探工程有限公司泥浆技术服务分公司党委书记、经理王其可说道。

诚如王其可所言，在精益求精的道路上，泥浆技术分公司公司始终紧扣现场生产需求，以科技创新作为核心支撑，坚持规范施工标准、深耕现场科研、攻坚复杂事故难题，推动创新科技扎根生产一线，让技术成果转化为提速提效的实际成效，在塔里木、四川、大港等重点油气区域接连刷新施工纪录，为深井、超深井及非常规油气井的高效勘探开发注入了强劲动能。

规范技术模板 提升施工效率

该公司将成熟技术、核心工法、关键工艺等技术规范进行系统提炼、固化与推广，以标准化施工推动规模化应用，把“单点创新”变成“全域优势”，让先进技术在各区块快速落地、高效复用，持续推动钻井提速提效。

图为泥浆公司开展“红工衣-白大褂”双向交流（江雯霏/摄）

在提速攻坚战中，该公司创新建立“六个一一对应”关系表，构建起地质-工程-泥浆一体化联动的“数字神经”。这套联动网络将“地质构造、空间展布、岩性特征、钻井参数、泥浆性能、材料组分”六个维度的数据精准关联与动态分析，如同一张精准的“井下导航图”，使技术人员能够根据实钻地层的细微变化，提前预测施工风险，并据此精确优化钻井液性能与材料配方。在张海32-39井的施工中，面对滩海湾复杂地层、大尺寸井眼钻进等“拦路虎”，该公司运用“六个一一对应”关系表，精准识别各井段施工风险，优选适配地层岩性的抑制封堵材料，动态优化钻井液性能与技术措施，成功破解了快钻阶段地层造浆等难题，助力该井在二开井段实现了一天时进尺“一海里”，刷新了大港油田日进尺历史纪录，彻底改变了以往“打遭遇战”的被动局面，实现了“打有准备之仗、打精准高效之仗”的模式升级。

针对当前钻井工程新工艺、新方法，以及钻井提速新要求、新理念，该公司总结提炼出钻井液“五位一体”新工法，该工法由“抑制包被、段塞携砂、叠加封堵、固液润滑、封闭垫底”五个环环相扣的环节构成，形成了一套应对窄密度窗口、携砂困难、摩阻扭矩高等复杂工况的标准化操作流程，已在国内多个区块成功复制，成为解锁提速瓶颈的“标准密码”。2026年年初以来，该工法创造塔里木油田4000米以上完钻周期、新疆油田8000米以上井最快完钻等54项施工纪录。

规范的步伐从未停歇。该公司不满足于现状，将标准化延伸至体系配方，把钻井液体系中的处理剂通过大量的室内配伍试验、替代试验进行对比评价，优选出效果最佳的处理剂配方，充分发挥每种处理剂的最佳效果。截至目前，依据室内性能评价以及现场应用效果，该公司已对4种钻井液体系的36种处理剂进行了优化调整，体系配方更加科学，现场施工效率显著提升。

深耕科研现场 推动迭代升级

图为钻井液研发中心研发人员开展科研项目实验。（潘红婷/摄） 

以矫正研发方向、促进成果转化、解决生产难题、打造实战团队为目标，该公司纵深推进“红工衣-白大褂”双向交流。今年年初以来，该公司将实验室直接“搬到”井场，组织“白大褂”驻井参与现场服务，跟踪施工全过程，在一线收集“一手数据”，摸清实际应用情况，让科研与生产实现全过程无缝对接。在雄英101-1井施工中，科研人员驻井60余天，针对特殊地层开展高密度水基钻井液降粘技术攻关，与泥浆工程师共同探讨分散剂加量与终切控制方案，成功攻克了盐膏层钻井液流变性难以调控的难题，形成了基于实时终切响应的分段精准加注工艺技术方案。

面对勘探开发的持续深入、成本控制的巨大压力、钻井提速的极端要求，该公司没有停下脚步，持续推进四大“BH”系列高端特色钻井液体系迭代升级，打造具有自主知识产权的“拳头”产品，能够有效应对高温、高密度、强抑制、高封堵等多种极端工况，以硬核体系支撑复杂地层高效钻探。BHWEI钻完井液抗温达240℃，最高密度2.55g/cm³，成功破解“三高一强一窄”钻井难题，在集团公司风险探井板探1井、潜探1井实现应用，刷新多项施工纪录；BHOBM油基钻井液体系最高密度2.80g/cm³，抗复合盐水30%以上，具备无粘土、低侵入、流变性优异的特点，在清北1井等9000米级特深井应用，助力刷新新疆油田最深钻井纪录；BHKSM钻井液强抑制、高稳定，在哈法亚油田、新华油田等区块大放异彩，多次刷新水平段最长、钻井周期最短纪录；BHPHV钻井液精准解决疏松砂岩井壁失稳与储层伤害难题，试油产量显著提升。

攻坚事故难题 聚力提质增效

试问，什么是当今钻井发展的世界级难题？井漏，是公认的难题之一！过去，该公司因恶性漏失频发等原因，每年井漏损失时间占全部事故复杂损失的比例高达65%。2020年，中国石油集团公司超前部署，成立首个防漏堵漏技术服务中心，就设在渤海钻探泥浆技术服务分公司。