2026年3月27日下午，北京中关村国际创新中心G09会议室高朋满座。以“生物新材，链动未来”为主题的生物制造新材料产业应用创新大会在此隆重举行。本次大会由清华大学合成与系统生物学中心、微构工场、都佰城、巴斯夫主办，汇聚了来自政府、顶尖高校、科研院所、领军企业及投资机构的代表，围绕生物制造新材料的前沿技术、产业化路径、应用创新与生态协同展开深度研讨，共同描绘产业发展的新篇章。

创新对谈，解码“从科技创新到产业创新”

在政策春风指引下，如何将实验室的科技成果转化为万吨级的产业实力？大会特设创新对谈环节，以清华大学合成生物学成果转化历程为鲜活案例，深入剖析“政产学研资用”高效协同的创新密码。

本环节由微构工场董事长徐绚明主持，邀请清华大学合成与系统生物学中心副主任吴赴清、中关村资本总经理孝延、顺禧资本董事总经理陶斌武、中石油昆仑资本投资总监施璐、安琪酵母总工程师张彦同台论道。

吴赴清回顾了清华大学合成与系统生物学中心过去十年成功孵化多家企业的经验，总结出技术过硬、方向精准、产业需求明确三大成功要素。他特别提到，中心孵化的微构工场在核心底盘菌种、PHA材料等关键技术和高端产品上的突破，是契合国家战略的典范。

从实验室到产业端，资本与产业方的支持至关重要。孝延介绍了中关村资本“投早、投小、投院所”的策略，以及为微构工场提供的全链条服务，助力其跨越“死亡谷”。

张彦则以与清华大学合作为例，分享了产业方如何利用自身成熟的产业化经验、中试平台和产能，快速验证并放大科研成果，实现技术创新与产业创新的融合。

施璐从能源央企的视角，阐述了布局生物制造材料对于保障国家能源安全、减少原油依赖的战略必要性。

陶斌武则介绍了北京市级产业基金在布局未来产业、支持科技成果转化方面的具体举措，如“投拨联动”机制，并透露即将设立专注于科学家成果转化的基金。

展望“十五五”，嘉宾们一致认为，拓宽下游应用场景、实现大规模商业化是生物制造产业发展的关键。投资机构将继续聚焦底层技术和产业化企业，而产业方如安琪酵母与中石油，则计划利用自身网络与场景，强链拓链，并与AI技术深度融合，共同推动中国生物制造产业贡献全球绿色低碳发展。

专家论道，生物材料何以引领可持续未来？

随后进行的大会主旨报告环节，清华大学生命科学学院教授、合成与系统生物学中心主任陈国强在题为《生物聚酯PHA材料：为什么重要？》的报告中，系统阐述了PHA的战略价值与技术突破。

陈国强指出，PHA是一种由微生物合成的全生物基材料，具有性能可调、生物相容、可完全生物降解等独特优势，是解决塑料污染、助力“双碳”目标的理想材料之一。他深入浅出地介绍了其团队在PHA领域，特别是基于“下一代工业生物技术”使用嗜盐菌生产PHA的革命性创新。该技术利用海水培养基、开放发酵、无需严格灭菌，大幅降低了生产成本和能耗，成功解决了传统生物制造中染菌风险高、过程控制难、耗水耗能等产业化瓶颈。

陈国强团队已构建了丰富的PHA材料家族（PHAmily），可应用于纺织、3D打印、医疗材料等众多领域。他特别展示了与安琪酵母合作建成的全球首个万吨级PHA生产线，标志着该技术实现了从实验室到大规模产业化的跨越。陈国强展望，未来希望构建“海洋生物制造中心”，利用风电等绿色能源，将二氧化碳等原料转化为各类PHA产品，从根本上解决微塑料污染等问题。

应用破局，产业链协同撬动百亿市场

有了领先的技术和规模化产能，打开应用市场成为当务之急。大会的“生物基聚合物开发者大会”环节，呈现了一幅从原材料到终端产品的完整应用创新图景。

微构工场董事长徐绚明分享了公司五年来的全球化探索与产业化实践。她表示，微构已建立起全球最丰富的PHA产品矩阵（74种），并建成了具备成本竞争力的万吨级生产线。未来战略将横纵结合：纵向通过技术迭代与数字化赋能持续降本，横向通过PHA多样性创新为下游应用增值。她特别指出，PHA的研发、生产、改性全流程为AI技术提供了绝佳的应用场景。

巴斯夫集团全球树脂业务副总裁Dr.Frank Hezel，分享了巴斯夫通过生物基材料、循环经济等方式驱动绿色转型的战略。他强调，可持续转型必须与客户协同，提供兼具环保与成本可行性的解决方案。巴斯夫正通过“生物质平衡”等方法，将生物基原材料引入现有生产链，并关注材料在整个生命周期的表现，包括回收与降解。

作为应用端的代表，都佰城集团董事长林凡秋指出，PHA正成为以纸代塑的“主粮”材料。都佰城联合巴斯夫、微构工场、金光集团等，成功开发出水性PHA阻隔涂层，并已实现规模化应用，让“以纸代塑”在中国真正落地成为可能。他进一步展望，PHA在建筑涂料、日化等万亿级市场拥有巨大潜力。

金光集团（APP）/山东博汇纸业技术总监王俊明详细介绍了其“从森林到海洋”的PHA涂层纸全生命周期解决方案。相比传统PE淋膜纸，PHA涂层纸在具备优异使用性能的同时，实现了生物基、可回收、可全域降解（包括海洋环境），碳足迹显著降低。这得益于APP“林浆纸一体化”优势与全产业链的协同创新。

蒙牛集团助理副总裁、常温事业部总经理李洪亮分享了乳品行业应用PHA材料的实践。针对吸管这类难回收的小尺寸塑料制品，蒙牛与微构工场等合作，攻克了PHA吸管在食品安全、工业化生产、使用体验等方面的难题，成功推出商业化产品，并获得海洋、土壤降解认证。她指出，生物基材料的普及需要产业链协同与消费者教育并重。

中国科学院宁波材料所研究员陈鹏则聚焦PHA的高性能化。他介绍了其团队在PHA熔融纺丝和溶液纺丝技术上取得的关键进展，致力于实现PHA纤维的高强度化，以拓展其在高端纺织品领域的应用。同时，通过PHA共混改性的无纺布，在柔软性、亲水性方面表现突出，为卫生产品提供了更优选择。

生态共建，指引产业新方向

大会期间，也举行了“中国方案，全球范式”的行业圆桌论坛，汇集了都佰城、巴斯夫、微构工场、同济大学等产业链关键方代表，嘉宾们围绕PHA生物基材料在纸杯涂层等领域的创新应用与产业化路径，展开深度对话，生动展现了从研发到落地的产业协同图景。

观点碰撞激发灵感，而扎实的合作则将共识转化为成果。大会现场还举行了“生物基水性分散体产业链协同创新应用成果签约仪式”，并隆重发起成立了“生物基聚合物纸基阻隔开发者联盟”。

在签约仪式环节，清华大学、微构工场、都佰城集团与巴斯夫中国作为代表共同签署协议。该签约标志着各方在生物基材料，特别是PHA涂层技术上的协同创新成果迈入实质性落地阶段。仪式由进行清华大学合成与系统生物学中心副主任吴赴清、微构工场副总裁欧阳鹏飞、都佰城集团下属都佰城新材料副总经理窦万强、巴斯夫（中国）有限公司大中华区树脂业务管理张玺进行签约，清华大学陈国强教授、微构工场徐绚明董事长、都佰城集团林凡秋董事长及巴斯夫Frank Hezel博士共同见证。

“生物基聚合物纸基阻隔开发者联盟”则由微构工场、巴斯夫、都佰城共同发起，首批吸引了金光集团、宜宾纸业、恒鑫生活、同济大学、上海市节能减排中心、金印联等产业链上下游十余家单位加入。联盟旨在聚焦纸基阻隔等关键应用方向，搭建协同创新、成果转化与场景对接平台，推动生物基材料从概念走向市场，加速绿色包装的规模化落地。

金印联董事长王继周作为联盟成员代表，分享了其使用PHA涂层生产纸杯的实际案例。测试数据显示，PHA涂层在涂布速度、干燥效率、成品性能等方面表现优异，具备了成熟的工艺方案和清晰的商业路径，坚定了其扩大投资的信心。

未来之翼：AI赋能，迈向材料智造新纪元

大会的压轴环节聚焦前沿趋势——“AI驱动生物制造新材料”。三位专家从不同维度揭示了人工智能如何重塑生物制造研发与生产范式。

中科院青岛能源所研究员马波介绍了“单细胞原位表型组学”技术。通过拉曼光谱等工具，可以在单细胞水平上无损、快速地检测微生物产PHA的能力、单体组成等，结合AI算法，能实现高通量、高效率的菌种筛选与发酵过程监控，将合成生物学大设施“浓缩”到桌面上。

亚波光子董事长阮银兰则阐述了AI拉曼技术在大规模生产中的“过程可见”与“稳定控制”价值。在线拉曼分析能够实时监测发酵罐中底物、产物、代谢物的动态变化，让“黑箱”过程可视化。结合AI对趋势的分析与预测，可实现更精准的补料控制和工艺优化，将工程师的经验数字化，提升产量、质量和批次稳定性，是降本增效的关键。

沃美生物副总经理李超分享了智能化生物反应器平台如何解决AI在生物工艺中应用的数据瓶颈。通过集成自动化装备与多种在线传感器，打造从实验室到生产的全流程智能化平台，高效获取高质量过程数据，并利用AI模型进行深度挖掘与智能调控，最终实现工艺的智能开发与放大，赋能合成生物学产品的快速商业化。

展望未来，生物制造蓄势腾飞

本次生物制造新材料产业应用创新大会，既是一次政策的宣示、成果的检阅，更是一次创新的碰撞、生态的共建。从顶层设计到技术攻坚，从产业突破到应用开拓，从实体合作到智能赋能，大会完整勾勒了中国生物制造新材料产业蓬勃发展的全景图。

随着“十五五”大幕拉开，在政策大力扶持与市场迫切需求的双重驱动下，以PHA为代表的生物制造新材料，正汇聚“政产学研资用”的磅礴合力，突破产业化瓶颈，加速融入千行百业。可以预见，一个以合成生物学与人工智能为双翼，以可持续为目标的中国生物制造新材料产业，正蓄势腾飞，将为全球绿色转型与产业变革提供坚实的“中国方案”。